Postopek izdelave aluminijastega furnirja in zahteve

Postopek gradnje
Postopek gradnje aluminijasto-plastičnih plošč in aluminijastih furnirjev je na splošno enak. Največja razlika je v tem, da se alu-plastične plošče na licu mesta predelajo v zahtevane oblike in specifikacije, kar ima večjo stopnjo konstrukcijske svobode. Aluminijaste furnirje obdelujejo in oblikujejo srednje veliki proizvajalci. Zaradi natančnosti domače opreme se med gradnjo pogosto srečajo z manjšimi težavami. Poleg tega je kar zadeva garancijski čas dobave med postopkom gradnje, serijska proizvodnja aluminijsko-plastičnih kompozitnih plošč veliko hitrejša od proizvodnje aluminijastih furnirjev, višji pa je tudi garancijski sistem gradbenega načrta.
Zahteve za obdelavo
Kot vodilni proizvajalec je potrebno združiti znanstvene raziskave, oblikovanje in proizvodnjo. Starejši proizvajalci morajo najprej imeti neodvisen sistem, biti sposobni hitro dokončati osnovno zasnovo izdelkov, imeti ustrezne znanstvenoraziskovalne zmogljivosti, biti sposobni izboljšati pomanjkljivosti izdelka in razviti nove izdelke, rešiti probleme, ki se pojavljajo v resnici, in nato izpolniti zahteve proizvodne zmogljivosti.
Zahteve za obdelavo pločevine: Popoln sklop strojev za valjanje plošč z lokom za striženje, izsekavanje, upogibanje in obdelavo lahko izvede obdelavo pločevine različnih kompleksnih oblik z osnovno velikostjo 4 metre (številni proizvajalci lahko dosežejo obdelavo več kot 6 metrov, vendar večja je dolžina, slabša je ravnost). Oprema za obločno obločno varjenje aluminija in visokofrekvenčno varjenje žebljev lahko zagotovita visokokakovosten zaključek postopkov varjenja, tesnjenja kotov in ojačitvenih žebljev oblikovane aluminijaste plošče; mehanizirana oprema za brušenje in poliranje, 6,6 × 1,7 × 1 meter avtomatski rezervoar za predobdelavo in komplet 8 × 3 metrov in 8 × 2 metrov razpršilnih sob in pečic, zasnovanih in izdelanih izključno, lahko dokončajo obdelavo super velikih plošč in dolgih plošč. oblikovanih materialov in zagotovite, da površina izdelka ustreza zahtevam filmske plasti substrata, potrebnega za premaz.
Zahteve glede obdelave z brizganjem: Kemična predobdelava uporablja kemične raztopine za odstranjevanje organskih in anorganskih madežev na kovinski površini. Nato odstranite plast naravnega oksida in nato s kemikalijami ustvarite oksidni film, da bo kovinska površina odporna proti rji in trajno oprijemljivost barve. Elektrostatični premaz uporablja domačo napredno avtomatsko elektrostatično brizgalno linijo za brizganje fluoroogljikovega premaza plast za plastjo na kovinsko podlago v skladu z zahtevami postopka ter pečenje in strjevanje pri določeni temperaturi in času.
Sistemske zahteve za zagotavljanje kakovosti: Inšpekcija kakovosti in embalaža uporabljata visoko natančne posebne instrumente za testiranje za strog nadzor kakovosti izdelkov, zagotavljanje, da natančnost velikosti izdelka ustreza standardu podjetja in kakovost barvnega filma ustreza standardu US AAMA-605.